Sebagai pengeluar sumber profesional Siri Pallet Titik Sifar, JWGRIP menggunakan R&D bebas dan pengesahan penarafan beban yang ketat untuk mencari palet, pembawa pusat dan lekapan penjajaran. Barisan perkakasan pembawa ini dibina khas untuk kedai yang menuntut pertukaran lekapan pantas, pra-sediaan luar talian dan pemindahan bahan kerja tanpa bimbang antara pusat pemesinan. Di samping siri ini, kami juga menawarkanSiri Chuck Pengapit Titik Sifardan Siri Penentududukan Titik Sifar UPC untuk konfigurasi titik sifar yang lengkap, merealisasikan warisan datum yang lancar sepanjang persediaan luar talian dan aliran kerja pengendalian bahan kerja merentas mesin.
Dalam pengeluaran campuran tinggi, gelendong adalah aset yang paling mahal, namun ia sering menunggu. Apabila kerja selesai, pengendali menghentikan mesin, menanggalkan lekapan lama, bolt pada yang baru, mendailnya, menyiasat datum, dan kemudian mula memotong semula. Semasa keseluruhan jujukan ini, gelendong tidak menghasilkan apa-apa kecuali mesin masih menggunakan ruang lantai, kuasa dan tenaga kerja.
Kebanyakan pengurus mengukur kelajuan pemotongan tetapi melupakan kekerapan persediaan. Mesin yang memotong dengan pantas tetapi berdiri melahu di antara kerja memberikan output sebenar yang jauh lebih rendah daripada mesin yang lebih perlahan yang jarang dihentikan. Bagaimanakah kedai profesional membetulkannya? Mereka tidak membeli gelendong yang lebih pantas dahulu, mereka menstruktur semula aliran kerja persediaan.
Helah utama ialah peralihan masa: sediakan kerja seterusnya semasa kerja semasa masih berjalan. Ini memerlukan perkakasan yang membolehkan lekapan dan bahan kerja dipasang sepenuhnya di luar mesin. Dan perkakasan itu adalah apa yang disediakan oleh talian pembawa berasaskan palet.
Pra-sediaan luar talian: semasa mesin masih memotong kerja semasa, pengendali memasang lekapan dan kosong pada palet ganti di bangku simpanan, memeriksa penjajaran dan mengesahkan datum.
Tukar pantas pada mesin: apabila kerja semasa tamat, palet siap dilepaskan dan palet pramuat jatuh ke chuck dalam beberapa saat. Mesin memulakan program seterusnya dengan serta-merta.
Pemprosesan selari: semasa mesin memotong kerja B, operator menyediakan kerja C pada palet lain. Masa persediaan tidak lagi menyekat masa pemotongan; kedua-duanya berjalan selari dan bukannya mengikut urutan.
Hasilnya boleh diukur: lebih sedikit penghentian mesin, penggunaan gelendong yang lebih tinggi, kos perubahan kelompok yang lebih kecil dan kualiti bahagian yang lebih stabil, kerana setiap palet kembali ke datum yang sama dan bukannya diselaraskan semula dengan tangan.
Pallet Titik Sifar Automatik dengan Chuck Kuasa : untuk sel tanpa pengawasan dan pemuatan robot: pembawa pengapit kuasa bersepadu membolehkan robot memilih, meletakkan dan mengunci palet tanpa bantuan manual; terbaik untuk pemadaman lampu dan penukaran frekuensi tinggi.
Pallet Dua Titik Sifar Pusat untuk Pemesinan CNC: untuk kosong berbentuk kotak sederhana dan simetri: susun atur pengesanan dua titik mengimbangi daya pengapit dan memastikan bahan kerja bersaiz sederhana stabil di bawah pengilangan berat.
Pallet Empat Titik Sifar Pusat untuk Lekapan CNC: untuk bangunan lekapan berbilang stesen: empat pusat pengesanan menyebarkan beban secara sekata, menyokong plat lekapan yang lebih besar dan persediaan berbilang bahan kerja dalam satu kitaran.
Pallet Penjajaran MTS untuk Sistem Kedudukan Titik Sifar: untuk kerja yang menuntut pengesahan datum sebelum pemesinan: ciri penjajaran membolehkan anda menyemak dan membetulkan rujukan palet dengan cepat, sesuai untuk larian artikel pertama berketepatan tinggi.
1. Berapa banyak palet yang anda perlukan sebenarnya?
Mulakan dengan bilangan kerja yang anda tukar setiap hari ditambah satu atau dua alat ganti, kemudian kembangkan kolam sambil anda menyeragamkan lebih banyak pekerjaan ke palet.
2.Bagaimana untuk mengendalikan saiz bahan kerja yang berbeza dengan stok palet terhad?
Gunakan palet berbilang pusat untuk bahagian kecil — beberapa bahagian setiap palet — dan palet satu kerja untuk kosong besar, jadi satu kolam kecil meliputi julat saiz yang luas.
3.Bagaimana untuk melindungi pelaburan anda apabila mesin berubah kemudian?
Pastikan piawaian palet sejajar dengan siri chuck anda dan sahkan keserasian antara muka semasa membeli; Kejuruteraan JWGRIP boleh mengesahkan padanan antara palet dan chuck sedia ada anda.
Palet pengesanan kami dimesin daripada plat aloi berkekuatan tinggi dengan permukaan rujukan tanah ketepatan, dan setiap pembawa lulus pemeriksaan pemusatan dan kerataan sebelum penghantaran supaya bahagian batch kekal konsisten.
Kami menyokong corak lubang tersuai, susun atur berulir dan garis besar palet mengikut lukisan lekapan anda atau spesifikasi meja mesin.
Pasukan aplikasi kami membantu anda menggabungkan palet dengan siri Zero Point Clamping Chuck, UPC Zero Point Positioning Series dan komponen Sistem Pegangan Kerja Perubahan Pantas supaya keseluruhan konfigurasi titik sifar berfungsi sebagai satu sistem yang boleh dipercayai.
Setiap palet dihantar dengan rekod pemeriksaan dimensi, dan pasukan selepas jualan kami membuat susulan pada maklum balas penggunaan lapangan untuk terus menambah baik reka bentuk pembawa.
Sama ada anda menyeragamkan satu mesin atau melancarkan naik taraf bengkel penuh, JWGRIP menyediakan dokumentasi, panduan pemasangan dan tindak balas teknikal yang responsif untuk memastikan pengeluaran anda berjalan.
Hubungi kami dengan saiz meja kerja anda, butiran gelendong dan campuran bahagian biasa; kami akan mengesahkan dimensi palet, kuantiti dan piawaian antara muka.