Chuck Penentududukan Titik Sifar Pusat Tunggal

Chuck Penentududukan Titik Sifar Pusat Tunggal menampilkan ketepatan kedudukan yang tinggi, keserasian struktur yang kuat dan kebolehskalaan susun atur yang fleksibel. Berbeza daripada palet berbilang stesen bersepadu bersaiz tetap, chuck modular satu titik ini membenarkan gabungan percuma berbilang unit mengikut spesifikasi bahan kerja sebenar dan saiz asas lekapan. Pengguna boleh mengatur chuck tunggal atau berbilang dalam susun atur tatasusunan arbitrari dengan jarak tengah yang boleh disesuaikan, menyesuaikan sepenuhnya kepada pemprosesan pensampelan satu keping, pengeluaran sporadis kelompok kecil dan senario pemesinan penyelenggaraan acuan.

Ia menyokong penggantian lekapan pantas manual untuk meningkatkan kecekapan persediaan bengkel, dan juga boleh digunakan sebagai komponen modular asas untuk sistem lekapan tatasusunan automatik. Digunakan secara universal untuk pusat pemesinan menegak, pusat pemesinan mendatar dan alatan mesin CNC 5 paksi, ia menyediakan penyelesaian perubahan cepat titik sifar yang sangat fleksibel, boleh disesuaikan dan kos efektif untuk pembuatan campuran tinggi dan volum rendah moden.

Komponen Teras

Setiap chuck penentududukan titik sifar pusat tunggal JWGRIP ialah mekanisme penguncian lokasi yang serba lengkap dan tidak bergantung pada plat palet asas luaran. Setiap unit termasuk:

Chuck badan utama

Pemasangan sesendal kedudukan titik sifar

Omboh pengunci pneumatik terbina dalam

Laluan masuk udara

Antara muka isyarat-output status kunci

Memasang lubang bebibir

Pendekatan Penggunaan

Mod 1: Operasi Titik Tunggal Berdiri Sendiri

1. Lekapkan satu chuck pusat tunggal pada meja kerja alatan mesin.

2. Letakkan tapak lekapan yang dipasang dengan satu stud tarik titik sifar pada chuck dan aktifkan penguncian.

3. Sesuai untuk bahan kerja sekeping tunggal, pensampelan masukkan acuan dan kerja pembaikan acuan.

Mod 2: Gabungan Tatasusunan Berbilang Chuck

1. Ikat dua, empat atau lebih chuck pusat tunggal pada meja kerja slot T mesin. Tetapkan jarak tengah tersuai mengikut jejak tapak lekapan.

2. Padankan kuantiti padanan titik sifar tarik-stud pada tapak lekapan untuk merealisasikan pencarian-dan-pengapit berbilang titik.

Perbezaan utama berbanding palet dua pusat / empat pusat pra-fabrikasi: jarak antara chuck dikonfigurasikan di tapak oleh pelanggan dan bukannya pratetap di kilang, yang sesuai dengan pangkalan lekapan yang tidak teratur dan tidak standard.

Selesaikan Aliran Kerja Kerja

1. Bolt flange chuck selamat pada meja kerja alatan mesin.

2. Letakkan tapak pelekap yang dilengkapi dengan stud tarik titik sifar pada muka pengesan chuck.

3. Bekalkan udara termampat 0.5-0.7 MPa. Piston dalaman memacu mekanisme sesendal untuk melakukan penguncian tarik masuk.

4. Selepas penguncian selesai, output isyarat pengesahan kedudukan NPN dan mesin CNC mula memotong kitaran.

5. Setelah pemesinan selesai, lepaskan tekanan udara; sesendal membuka kunci dan tapak lekapan boleh ditanggalkan.

Teknik pembuatan

· Substrat chuck menggunakan keluli aloi yang dipadamkan dan dibaja. Kosong melalui pemesinan kasar, separuh kemasan serta kitaran penuaan dwi melegakan tekanan untuk menghapuskan tekanan sisa yang dijana semasa pemprosesan CNC. Di bawah keadaan susun atur susun atur, setiap chuck menanggung daya kesan pemotongan berselang-seli; tekanan yang tidak dilepaskan akan mencetuskan ubah bentuk mikro yang tidak kelihatan dan merendahkan ketepatan lokasi ulangan dalam masa jalan yang panjang.

· Sesendal penentududukan menggunakan keluli galas kekerasan tinggi. Lubang dalam menerima pelindapkejutan serta penamat super mengasah untuk menjamin prestasi lokasi ulangan yang boleh dipercayai untuk setiap chuck individu.

Nota kritikal untuk penggunaan tatasusunan: Ketepatan kelayakan individu-chuck tidak sama dengan ketepatan keseluruhan sistem tatasusunan. Selepas memasang berbilang chuck pada meja kerja, pengendali mesti melakukan penunjuk dail manual dan penjajaran untuk menentukur kedudukan bersama antara chuck. Ini adalah perbezaan asas daripada palet yang ditentukur kilang monolitik.

Kelebihan Kraf

1. Reka letak percuma tanpa sekatan jarak stesen tetap Berbanding dengan palet pra-buatan berbilang stesen bersepadu, chuck modular bebas ini membolehkan pengguna menentukan jarak tengah chuck secara bebas. Ia menyesuaikan diri dengan pangkalan lekapan tidak standard yang tidak teratur dan menyelesaikan titik kesakitan kedudukan lubang pratetap yang tidak boleh diubah pada palet siap.

2. Kos efektif untuk pesanan pensampelan, volum rendah dan pembaikan acuan sporadis Fungsi perubahan pantas sifar mata boleh direalisasikan dengan hanya satu atau dua chuck, tanpa pelaburan besar satu kali pada palet berbilang stesen bersaiz penuh. Untuk pengubahsuaian acuan dan pensampelan prototaip dengan kadar penggunaan stesen kerja yang rendah, perbelanjaan modal pendahuluan akan dikurangkan.

3. Pasang meja kerja kompak dengan ruang pemasangan terhad Sesetengah pusat pemesinan 5 paksi dan bersaiz kecil yang padat tidak boleh memuatkan palet titik sifar bersepadu bersaiz besar. Cucuk pusat tunggal faktor bentuk padat boleh ditaburkan untuk menggunakan sepenuhnya ruang meja slot T yang terhad.

4. Peluasan kapasiti berperingkat yang mudah Pada peringkat awal projek, gunakan sebilangan kecil chuck untuk pensampelan percubaan. Apabila volum pesanan bertambah kemudian, cuma beli chuck tambahan yang serupa untuk membina tatasusunan berbilang chuck. Unit sedia ada kekal boleh digunakan sepenuhnya dengan sifar sisa pelaburan terdahulu.

5. Sokong kedua-dua operasi manual dan pengubahsuaian automasi Pengendali boleh menukar lekapan secara manual. Sementara itu port pneumatik dan antara muka isyarat bersambung ke sistem kawalan PLC. Selepas susunan tatasusunan, keseluruhan sistem lekapan boleh berfungsi dengan robot industri untuk pemunggahan-pemuatan automatik.

6. Serasi dengan penarik titik sifar D20 standard merentas siri lekapan kami Tapak lekapan sedia ada boleh digunakan semula selepas memasang semula penarik D20, melindungi pelaburan aset lekapan pelanggan sebelum ini.

Cerita Aplikasi

Chuck Penentududukan Titik Sifar Pusat Tunggal JWGRIP digunakan secara meluas di kedai membuat acuan dan kilang komponen ketepatan volum rendah. Dua kes medan menunjukkan kekuatannya serta batasan sedia ada bagi penyelesaian jenis modular.

Kes 1: Kilang Membuat Acuan Bersaiz Sederhana

Pelanggan ini terutamanya menerima tempahan pembaikan acuan dan pensampelan produk baharu dan bukannya pengeluaran berulang secara besar-besaran.

· Pelaburan awal: 4 set chuck titik sifar pusat tunggal JWGRIP. Selalunya hanya 1-2 chuck dijalankan untuk kerja pensampelan dan pembaikan sisipan acuan. Apabila asas lekapan yang lebih besar diperlukan, empat chuck dipasang ke dalam susun atur tatasusunan.

· Hasil: Berbanding dengan membeli palet empat pusat yang lengkap, kos perolehan awal berkurangan dan kadar penggunaan peralatan bertambah baik untuk pesanan kumpulan kecil.

· Had: Setiap kali spesifikasi asas lekapan berubah di bawah mod tatasusunan, penentukuran semula untuk kedudukan chuck relatif diperlukan, memakan masa kerja persediaan tambahan.

Kes 2: Subkontraktor Komponen Ketepatan

Kilang itu memiliki berbilang pusat pemesinan 5 paksi padat yang ruang mejanya tidak sesuai dengan palet titik sifar berbilang stesen standard.

· Dua chuck pusat tunggal JWGRIP dipasang pada setiap mesin 5 paksi. Jarak chuck laras tersuai sepadan dengan pangkalan lekapan milik sendiri.

· Perubahan pantas titik sifar direalisasikan pada peralatan 5 paksi padat, memecahkan kesesakan bahawa palet bersepadu pra-fabrikasi tidak boleh dipasang pada meja kerja bersaiz kecil.

Aliran Kerja Pengeluaran Lengkap

1. Tempaan & pembajaan kosong keluli aloi

2. Pemesinan kasar

3. Penuaan pertama melegakan tekanan

4. Separuh kemasan

5. Penuaan penghilang tekanan sekunder

6. Pengisaran super ketepatan untuk muka datum

7. Pemasangan tekan sesendal

8. Litar pneumatik dan pemasangan komponen isyarat

9. Ujian tahan tekanan kedap udara

10. Pemeriksaan ketepatan unit tunggal bebas

11. Rawatan perlindungan anti-karat

12. Pembungkusan gred eksport

Senarai Semak Pemeriksaan

· Ujian ketepatan kedudukan ulangan bebas untuk setiap chuck tunggal

· ujian kedap udara pegang udara selama 5 minit; penurunan tekanan maksimum yang dibenarkan ≤0.02 MPa

· Ujian fungsi buka kunci kunci kitaran

· Pengesahan fungsi isyarat-output-logik

Penilaian  Petua

1. Utamakan menilai corak pengeluaran anda Pilih chuck pusat tunggal JWGRIP untuk kerja pembaikan pensampelan, tapak lekapan tidak sekata yang tidak standard atau mesin dengan ruang meja terhad. Untuk pengeluaran jisim jisim 2-4 stesen tetap jangka panjang, palet bersepadu monolitik lebih disyorkan untuk mengurangkan beban kerja penentukuran di tapak.

2. Jika susun atur berbilang chuck dirancang, semak susun atur slot T alatan mesin untuk menjamin kelegaan pelekap bebibir. Simpan jam kerja yang mencukupi untuk penunjuk dan penentukuran pada mesin.

3. Kekalkan tekanan sumber udara bengkel yang stabil dalam 0.5-0.7 MPa. Simpan mata IO isyarat NPN PLC untuk projek berorientasikan automasi.

4. Sahkan spesifikasi tarik-stud titik sifar di tapak. Versi standard sesuai dengan stud tarik D20. Pemasangan sesendal dalam tersuai tersedia atas permintaan untuk saiz tarik-stud alternatif.

 Operasi  Amalan

· Kencangkan chuck pusat tunggal pada meja kerja dengan bolt bebibir. Ketatkan dengan ketat mengikut keperluan nilai tork. Tork yang tidak mencukupi menyebabkan pergerakan mikro chuck-body semasa pemotongan dan merosakkan ketepatan pengesanan; tork berlebihan akan mengubah bentuk substrat chuck.

· Pasang penapis air minyak di bahagian hadapan salur masuk udara untuk menyekat kelembapan dan kekotoran, mengelakkan sesendal berkarat dan lelasan yang membawa kepada hanyut ketepatan.

· Sembur aerosol pelincir kering pada sesendal chuck selepas setiap 80-100 jam bekerja terkumpul. Minyak enjin cecair adalah dilarang sama sekali, kerana minyak memerangkap serpihan logam dan mencetuskan kegagalan sesendal.

· Blow-clean chuck locating-datum face dengan udara termampat pada setiap pertukaran syif.

· Di bawah konfigurasi susun atur susun atur: apabila susun atur chuck diubah suai, pengendali mesti menunjukkan semula dan menentukur semula kedudukan chuck bersama; parameter koordinat lama tidak boleh digunakan semula secara langsung.

· Elakkan hentaman berat yang menyerang chuck mencari muka. Perlanggaran akan memusnahkan ketepatan unit secara kekal.

Pembungkusan & Penghantaran

· Pembungkusan: Setiap chuck individu menggunakan kadbod kalis kejutan eksport bebas dengan perlindungan dalaman buih. Pesanan berbilang chuck pukal mengguna pakai kes gred eksport kayu pepejal.

· Masa utama standard: 13-19 hari bekerja. SKU standard yang dipilih disimpan dalam stok untuk penghantaran dipercepatkan.

Sokongan Selepas Jualan

· Waranti: Waranti unit penuh selama 12 bulan melindungi kecacatan pembuatan untuk unit chuck individu. Ketepatan kedudukan bersama pemasangan tatasusunan selepas pemasangan di tapak pelanggan dikecualikan daripada jaminan, yang dimiliki oleh kerja pentauliahan pihak pelanggan.

· Dokumen teknikal: Dokumen operasi dalam talian dan lukisan dibekalkan.

· Perkhidmatan berbayar: Sokongan teknikal jauh tersedia untuk pesanan volum pukal.

· Pengubahsuaian tersuai: Pelarasan dimensi bebibir, pengubahan spesifikasi tarik-stud boleh direalisasikan.

· Penilaian sampel: Sampel penilaian chuck tunggal boleh diatur; pembeli hendaklah menanggung sampel kos pengangkutan.

Soalan Lazim

S1: Adakah kedudukan bersama berbilang chuck dalam susun atur tatasusunan telah ditentukur di kilang? 

J: Tidak. Pemeriksaan sebelah kilang hanya menjamin ketepatan untuk setiap chuck kendiri. Selepas pemasangan tatasusunan pada meja kerja alat mesin, jarak tengah dan selari antara chuck memerlukan penunjuk dan penentukuran manual pada mesin oleh pelanggan. Ini adalah ciri yang wujud bagi unit jenis modular.

S2: Di bawah senario manakah saya harus mengelak daripada memilih chuck kedudukan titik sifar pusat tunggal ini? 

J: Untuk pengeluaran volum besar-besaran dengan susun atur stesen tetap kekal, palet bersepadu monolitik lebih disukai untuk menghapuskan kerja penentukuran berulang. Ia juga tidak dinasihatkan untuk penggunaan tatasusunan berskala besar jika bengkel anda tidak mempunyai juruteknik yang biasa dengan penunjuk dail dan kerja penjajaran.

S3: Bolehkah chuck ini bercampur-dan-padan dengan palet mata sifar sedia ada saya? 

J: Tapak lekapan boleh dikongsi selagi spesifikasi tarik-stud mengikut piawaian D20. Walaupun untuk susun atur persediaan bercampur, penentukuran pada mesin untuk kedudukan relatif masih wajib.

S4: Bolehkah JWGRIP Single Center Zero Point Positioning Chuck berfungsi pada mesin 5 paksi? 

A: Ya. Jejak kompaknya sesuai dengan peralatan 5 paksi bersaiz padat. Menilai risiko perlanggaran antara lekapan, chuck dan gerakan kecondongan gelendong semasa fasa pemilihan.

Wawasan Keputusan Perolehan

Kekuatan teras JWGRIP Single-Center Zero-Point Positioning Chuck terletak pada fleksibiliti modular. Ia memperdagangkan separa jam kerja pentauliahan di tapak untuk jarak stesen yang boleh dikonfigurasikan secara bebas, keserasian mesin yang luas dan pelaburan boleh dikembangkan secara berperingkat.

Unit modular ini tidak secara universal "unggul" berbanding dengan palet monolitik bersepadu. Ia menyasarkan mod pengeluaran khusus: pensampelan prototaip & pembaikan acuan, lekapan tidak standard yang tidak teratur, mesin CNC bersaiz meja kecil, dan kilang merancang langkah demi langkah pelancaran sistem titik sifar.