Ragum pemusatan kendiri tugas berat berprestasi tinggi ini menampilkan ketegaran struktur yang tinggi, prestasi pengapit yang stabil dan pembinaan modular yang mudah diselenggara. Rangka utama diperbuat daripada aloi tuangan berkekuatan tinggi dan menjalani pelbagai rawatan penuaan pelepasan tekanan untuk menghapuskan sepenuhnya tekanan sisa dalaman dan mengelakkan ubah bentuk struktur di bawah beban pemotongan berat jangka panjang. Transmisi utama dan permukaan padanan rahang diproses oleh teknologi pengisaran ultra-ketepatan, memastikan kesan pemusatan yang tepat dan segerak serta pengagihan daya pengapit yang seragam semasa operasi beban berat yang berterusan.
Mengelakkan kehausan rahang dan sisihan kedudukan bahan kerja yang disebabkan oleh tekanan tidak sekata dengan berkesan, lekapan itu sangat menjimatkan masa tambahan tanpa pemotongan dan meningkatkan produktiviti keseluruhan bengkel. Vise Pemusatan Kendiri Tugas Berat Perjalanan Besar dengan Rahang Keras untuk Pemesinan Bahan Kerja Besar digunakan secara meluas untuk pembuatan acuan, pemprosesan komponen jentera berat, bahagian struktur besar tenaga baharu, pemasangan struktur aeroangkasa dan pengeluaran komponen peralatan berat, menyediakan penyelesaian penjepit profesional yang teguh dan boleh dipercayai untuk proses pengilangan bahan kerja bersaiz besar, penggerudian, pengeboran dan pelbagai muka.
Memproses bahan kerja berdimensi besar mewujudkan kesukaran pengapit khas yang tidak dapat diselesaikan oleh ragum lejang tetap biasa.
Kebanyakan ragum konvensional direka untuk bahagian bersaiz kecil hingga sederhana dengan perjalanan terhad. Apabila mengendalikan plat panjang, pemasangan bingkai besar, sisipan acuan bersaiz besar, tuangan berat dan profil struktur yang besar, pengapit penuh satu pukulan adalah mustahil. Pengapitan atau penetapan semula berkelompok memperkenalkan ralat kedudukan baharu, merosakkan toleransi dimensi, kerataan dan ketepatan kedudukan. Untuk keluli mati, besi tuang berkekuatan tinggi dan blok aloi aluminium tebal, sisihan pengapit sekunder meningkatkan kadar penolakan komponen bersaiz besar.
Banyak ragum perjalanan lanjutan yang tersedia secara komersial menggunakan pembinaan ringan dinding nipis. Untuk mencapai perjalanan yang lebih lama, ketebalan dinding dan ketegaran struktur dikorbankan. Di bawah pengilangan kasar yang berat, pemotongan suapan tinggi dan tork tinggi, ubah bentuk mikro badan ragum berlaku; hanyutan kelegaan transmisi rak gear dan anjakan datum pemusatan kendiri. Slip mikro bahan kerja dan getaran menjana tanda sembang dan kemasan permukaan yang buruk. Malah ubah bentuk lekapan kecil boleh menyebabkan di luar toleransi yang teruk untuk bahagian bersaiz besar.
Jika rahang tidak dapat mengekalkan pergerakan segerak sepenuhnya merentasi perjalanan besar penuh, tekanan pengapit tertumpu pada zon bahan kerja separa. Komponen bersaiz besar berdinding nipis berisiko herotan akibat pengapit. Banyak ragum generik menggunakan rahang lembut atau sisipan kekerasan rendah. Kehausan rahang terkumpul semasa pengeluaran beban berat yang berterusan, memerlukan pengisaran atau penggantian yang kerap dan meningkatkan kos operasi bengkel.
Pemesinan bahagian besar menghasilkan cip logam yang besar dan bahan penyejuk percikan. Pengedap yang tidak mencukupi membolehkan serpihan dan bendalir menceroboh pemasangan transmisi dalaman, membawa kepada kesesakan, kakisan dan pereputan ketepatan yang progresif, memendekkan hayat perkhidmatan lekapan.
Tanpa struktur yang dioptimumkan tujuan, pengendali menghabiskan masa yang berlebihan pada penjajaran datum, menyeret ke bawah penggunaan alat mesin untuk projek komponen berat kumpulan besar.
Ragum Pemusatan Kendiri Tugas Berat Perjalanan Besar dengan Rahang Keras direka bentuk terhadap kesesakan yang disebutkan di atas. Melalui susun atur struktur perjalanan yang besar, badan tuang yang melegakan tekanan tugas berat, rahang keras yang dipadamkan kekerasan tinggi, penghantaran segerak yang diperkukuh dan seni bina pengedap yang dioptimumkan, ia memberikan pengapit yang boleh dipercayai untuk bahan kerja yang bersaiz besar sambil mengekalkan ketegaran yang tinggi, pemusatan yang tepat dan kestabilan operasi jangka panjang.

Ragum Pemusatan Kendiri Tugas Berat Perjalanan Besar dengan Rahang Keras untuk Pemesinan Bahan Kerja Besar diletakkan sebagai penyelesaian pengapit khusus untuk bahan kerja berdimensi besar. Ia BUKAN versi skala kecil daripada vises standard bersaiz kecil. Setiap dimensi struktur, gred bahan dan nisbah penghantaran direka bentuk semula untuk keadaan pengapit yang berat dan perjalanan jauh.
● Realisasikan pengapit lengkap sekali untuk tempat kosong bersaiz besar dan hapuskan ralat pemasangan semula sekunder
● Kekalkan ketepatan pemusatan yang konsisten merentasi pukulan penuh
● Mengekalkan ketegaran struktur yang tinggi di bawah impak pemotongan berat
Kami mengguna pakai konsep pembangunan berorientasikan projek Alat Kejuruteraan Tersuai:
● Model standard meliputi keperluan pemprosesan bahan kerja besar arus perdana
● Pengubahsuaian peringkat kejuruteraan tersedia untuk dimensi bahan kerja khas, antara muka meja mesin khas dan keperluan pengapit tersuai
Keseluruhan produk diulang berdasarkan maklum balas dunia sebenar daripada kilang acuan, pengeluar peralatan berat dan loji komponen tenaga baharu. Ia mengimbangi keupayaan perjalanan besar, ketegaran tugas berat, ketepatan penjepit dan mesra perkhidmatan. Konfigurasi rahang keras dipilih untuk senario pengeluaran beban berat berterusan untuk mengurangkan beban kerja penyelenggaraan rahang yang kerap untuk pembuatan bahagian besar.
Ragum Pemusatan Kendiri Tugas Berat Perjalanan Besar dengan Rahang Keras untuk Pemesinan Bahan Kerja Bersaiz Besar termasuk lima pemasangan teras utama:
· Badan ragum tugas berat yang melegakan tekanan
· Modul penghantaran segerak rak dan pinion perjalanan jauh berketepatan tinggi
· Pemadaman pemasangan rahang keras berkekerasan tinggi
· Platform pelekap asas yang diperkukuh
· Sistem pengedap kalis cip & penyejuk tertutup penuh
Badan ragum ditempa secara menyeluruh daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dan melalui pelbagai proses penuaan semula jadi serta rawatan melegakan tekanan tiruan untuk melepaskan sepenuhnya tekanan sisa daripada penempaan dan pemesinan. Ini penting untuk ragum perjalanan besar: walaupun rahang terbuka kepada pukulan maksimum untuk kosong lebih besar, badan utama menahan lenturan dan berpusing di bawah hentakan pemotongan berat.
Transmisi segerak rak dan pinion perjalanan jauh menggunakan teknologi pengisaran berpasangan ketepatan, mengekalkan kelegaan penghantaran dalam paras mikrometer. Rahang keras kiri-kanan memberikan pergerakan segerak simetri yang sempurna merentasi lejang besar penuh. Bahan kerja yang diletakkan di antara rahang merealisasikan pemusatan automatik tanpa pelarasan halus manual. Datum pemusatan kekal stabil walaupun untuk tempat kosong yang panjang dan bersaiz besar dan mengalih keluar sisihan persediaan yang disebabkan oleh manusia.
Pemasangan rahang keras dihasilkan daripada keluli alat premium, dipadamkan dan dibaja sepenuhnya diikuti dengan pengisaran permukaan ketepatan. Kekerasan permukaan yang tinggi membawa prestasi rintangan haus dan geseran yang sangat baik. Mencengkam kukuh keluli mati, besi tuang, aloi aluminium tebal dan bahan kerja keluli berstruktur, menahan getaran pemotongan dan bahan kerja menggelongsor semasa pengilangan tugas berat.
Blok perumahan pengedap tertutup penuh menyekat serpihan logam, cecair pemotongan dan habuk bengkel keluar dari rongga penghantaran dalam dan melindungi bahagian transmisi daripada kesesakan dan kakisan. Platform asas dilengkapi dengan lubang pelekap bertetulang yang serasi dengan meja kerja alat mesin CNC biasa. Reka bentuk modular membolehkan penggantian berasingan rahang keras yang haus; tidak perlu menggantikan unit ragum yang lengkap.
Realisasikan pengapit persediaan tunggal untuk bahan kerja berdimensi panjang dan besar. Hilangkan pengapit bersegmen dan pelekap semula sekunder. Kurangkan ralat kedudukan terkumpul, tingkatkan konsistensi dimensi komponen bersaiz besar dan pendekkan keseluruhan kitaran pemprosesan projek untuk pengeluaran bahagian besar.
Berbeza daripada vises perjalanan lanjutan berdinding nipis di pasaran. Badan yang dilepaskan tekanan palsu mengekalkan ketegaran yang tinggi walaupun rahang dibuka sepenuhnya. Tahan lenturan dan ubah bentuk mikro dalam pengilangan kasar yang berat untuk bahan kerja yang besar. Datum pemusatan kekal stabil sepanjang aliran kerja pemesinan yang lengkap.
Rahang keras yang dikisar sepenuhnya dengan ketepatan memberikan ketahanan haus yang unggul. Kadar haus rahang menurun dengan ketara semasa pemprosesan beban berat bersaiz besar berterusan. Geseran pengapit yang stabil menghalang bahan kerja tergelincir di bawah tork pemotongan yang tinggi. Struktur rahang modular menyokong penggantian bebas apabila haus.
Sistem rak-dan-pinion pasangan tanah mengekalkan ketepatan pergerakan segerak merentasi keseluruhan lejang. Sama ada mengapit bahagian bersaiz kecil-sederhana atau kosong besar bersaiz maksimum, rujukan pemusatan tidak hanyut. Tiada pengimbangan datum berlaku walaupun pada kedudukan membuka rahang yang melampau.
Pemprosesan bahan kerja besar menghasilkan cip yang banyak dan percikan bahan pendingin. Struktur tertutup sepenuhnya menjauhkan bahan cemar daripada pemasangan penghantaran, menurunkan kadar kegagalan, memanjangkan hayat perkhidmatan lekapan dan mengurangkan beban kerja penyelenggaraan tetap.
Unit standard memenuhi kebanyakan permintaan pemprosesan bahan kerja yang besar. Pengubahsuaian peringkat kejuruteraan tersedia: pelarasan perjalanan, geometri rahang khas, susun atur lubang pelekap tersuai, penyesuaian antara muka alat mesin, untuk memenuhi keperluan unik dari bengkel pembuatan yang berbeza.
Pemesinan teras acuan bersaiz besar, sisipan acuan besar dan komponen acuan bingkai besar. Pengapit sekali sahaja mengelakkan ralat pemasangan semula, mempercepatkan kitaran pembangunan acuan dan meningkatkan kualiti permukaan serta ketekalan dimensi untuk bahagian acuan.
Tuangan besar, rangka struktur berat dan plat asas yang besar untuk jentera perindustrian. Memberikan pengapit yang stabil semasa pengilangan, penggerudian dan penggerudian beban berat untuk bahagian mekanikal yang berat.
Komponen perumah bateri yang besar, profil pelesapan haba yang besar dan bingkai casis bersaiz besar untuk peralatan tenaga baharu. Pengapit perjalanan besar membolehkan pemprosesan persediaan tunggal untuk kosong tenaga baharu yang besar.
Kosong aloi aluminium yang besar dan komponen bingkai aeroangkasa yang panjang. Pemusatan ketepatan tinggi dan pengapit tegar memenuhi spesifikasi toleransi dimensi yang ketat untuk bahagian struktur aeroangkasa.
Kosong tuang bersaiz besar, profil struktur keluli besar dan kosong logam tugas berat untuk jentera am. Sesuai untuk kedua-dua pemesinan kasar dan pemesinan kemasan bahan kerja bersaiz besar.
Vise Pemusatan Kendiri Tugas Berat Perjalanan Besar dengan Rahang Keras untuk Pemesinan Bahan Kerja Besar boleh dikonfigurasikan semula melalui perkhidmatan Perkakas Kejuruteraan Tersuai kami untuk memadankan geometri bahan kerja khas dan tetapan alat mesin yang unik untuk projek bukan standard.
Selepas menamatkan setiap peralihan pengeluaran, bersihkan permukaan rahang dan ragum bahagian luar. Keluarkan serpihan terkumpul dan sisa penyejuk untuk memastikan permukaan pengapit bebas daripada serpihan dan mengekalkan ketepatan pemusatan.
Sapukan gris pelincir tahan suhu tinggi khas pada komponen transmisi rak dan pinion dalaman pada kitaran biasa. Kekalkan gerakan buka-tutup rahang yang lancar dan pelepasan penghantaran yang stabil untuk operasi lejang besar.
Periksa ketepatan pemusatan kendiri dan keadaan datum pelekap setiap suku tahun. Kesan hanyutan ketepatan kecil terlebih dahulu dan elakkan kemalangan di luar toleransi bahan kerja bersaiz besar.
Periksa keadaan haus rahang keras secara berkala. Apabila haus permukaan merendahkan prestasi pengapit, gantikan sisipan rahang keras secara bebas. Penggantian penuh ragum tidak diperlukan.
Jika ragum kekal melahu untuk tempoh yang lama, bersihkan sepenuhnya semua permukaan. Sapukan salutan anti karat pada permukaan logam dan satah datum. Simpan dalam persekitaran yang kering dan kalis debu.
Jangan sekali-kali menggunakan lebihan lejang atau lebihan pengapit. Elakkan hentaman alat berat yang mengenai badan ragum dan rahang untuk mengelakkan ubah bentuk struktur dan kerosakan penghantaran dalam.
Punca yang mungkin: daya pengapit tidak mencukupi; transmisi kekurangan pelinciran; memakai rahang keras; bolt pelekap tapak longgar
Penyelesaian: Tingkatkan daya pengapit dengan sewajarnya; menambah pelincir tujuan khas; mengisar atau menggantikan rahang keras yang haus; ketatkan semula bolt tapak dengan tork standard.
Punca yang mungkin: Cip / penyejuk menyerang rongga tertutup; bekalan gris yang tidak mencukupi; haus komponen penghantaran dalam
Penyelesaian: Buka dan bersihkan bahan cemar dalaman; menambah gris pelincir; periksa dan gantikan bahagian penghantaran yang haus teruk.
Punca yang mungkin: Permukaan datum pelekap yang kotor; bolt pemasangan longgar; memakai permukaan rahang tempatan
Penyelesaian: Bersihkan permukaan dasar ragum dan permukaan mengawan meja mesin dengan teliti; bolt pemasangan tork semula; periksa dan gantikan sisipan rahang keras yang haus.
Punca yang mungkin: Tork penguncian tidak mencukupi; cip tersangkut pada muka pengapit rahang keras
Penyelesaian: Tingkatkan tork penguncian secara sederhana; bersihkan sepenuhnya permukaan sentuhan rahang sebelum mengapit bahan kerja.
Nilai teras JWGRIP Large Travel Heavy-Duty Self-Centering Vise dengan Rahang Keras untuk Pemesinan Bahan Kerja Besar terletak pada kapasiti pengapit persediaan tunggal lejang besar, badan tempa anti-ubah bentuk tugas berat, ketepatan pemusatan konsisten perjalanan penuh, rahang keras tahan haus yang dipadamkan dan keupayaan Perkakas Kejuruteraan Tersuai yang berorientasikan projek. Ia menangani titik kesakitan biasa dalam pemesinan CNC bahan kerja bersaiz besar: pengapit bersegmen paksa, ketegaran yang tidak mencukupi di bawah beban potong berat, rahang cepat haus dan penggunaan masa persediaan yang tinggi.
1. Bandingkan dimensi luar bahan kerja maksimum dengan lejang pengapit berkesan ragum, simpan margin keselamatan yang mencukupi.
2. Untuk pemprosesan potongan berat keluli, besi tuang dan kosong aloi tebal, utamakan konfigurasi rahang keras.
3. Nilai reka letak lubang pelekap meja mesin untuk memadankan spesifikasi pelekap asas ragum. Hubungi pasukan kejuruteraan kami untuk keperluan penyesuaian meja mesin bukan standard.
4. Versi stok standard membolehkan penghantaran pantas; beralih kepada perkhidmatan Perkakas Kejuruteraan Tersuai untuk ruang kosong yang lebih besar atau permintaan projek khas.
Kilang-terus daripada JWGRIP. Ragum ini adalah lekapan naik taraf yang ideal untuk bengkel yang menjalankan kerja acuan, peralatan berat, tenaga baharu dan aeroangkasa bersaiz besar pengilangan-penggerudian-membosankan.
Tidak. Ragum ini menggunakan badan pelepas tekanan palsu tugas berat dan susun atur struktur yang dioptimumkan semula untuk senario lejang besar. Ia mengekalkan prestasi anti-ubah bentuk yang tinggi walaupun pada pembukaan rahang maksimum dan boleh mengekalkan pemotongan beban berat bagi bahan kerja bersaiz besar.
Tidak. Sisipan rahang keras ialah alat ganti bebas modular. Hanya sisipan rahang yang haus memerlukan penggantian, yang mengurangkan kos penyelenggaraan jangka panjang bengkel.
ya. Kontur badan luar yang dioptimumkan sesuai dengan keadaan pemasangan meja putar 4 paksi dan menyokong pemesinan pengindeksan berbilang muka untuk ruang kosong bersaiz besar.
ya. Pasukan kejuruteraan kami boleh melaraskan lejang pengapit, rahang profil khas binaan tersuai dan mengubah suai struktur pelekap untuk memadankan spesifikasi bahan kerja yang unik dan keperluan alatan mesin.
ya. Badan yang dilepaskan tekanan tugas berat dan penghantaran segerak berketepatan tinggi memenuhi keperluan pengilangan kasar beban berat dan pengilangan kemasan ketepatan tinggi untuk kosong berdimensi besar.
Alamat
44, Daning Entrepreneurship Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, China
Tel
E-mel
