Ragum CNC Pemusatan Sendiri Asas Bulat Ketepatan Tinggi

Ragum pemusatan kendiri asas bulat ketepatan tinggi ini menampilkan kebolehulangan pengapit teras sebanyak ±0.01mm, memberikan prestasi kedudukan ultra-stabil untuk pemprosesan bahagian profil kompleks. Semua komponen struktur utama menjalani rawatan penuaan yang melegakan tekanan yang ketat selepas pemesinan kasar untuk menghapuskan sepenuhnya tekanan tuangan dan pemprosesan dalaman, memastikan kestabilan struktur jangka panjang. Laluan panduan yang dikeraskan aruhan memberikan rintangan haus yang unggul semasa pengapit kitaran yang kerap, dengan berkesan mengekalkan ketepatan kedudukan yang konsisten dan mengelakkan pengecilan ketepatan yang disebabkan oleh operasi jangka panjang.

Tapak bulat padat yang dioptimumkan menjimatkan ruang meja mesin dan berkesan menghalang gangguan alat semasa hayunan sudut besar dan pemesinan pengindeksan berputar. Menampilkan prosedur penjepit yang mudah dan cekap, ia sangat mengurangkan ralat persediaan yang disebabkan oleh manusia dan memaksimumkan masa aktif gelendong. Digunakan secara meluas untuk pemprosesan batch ketepatan komponen aeroangkasa, alat ganti automotif dan bahagian acuan mewah, lekapan Buatan China ini dengan ketara mengurangkan masa pelarasan tambahan dan memastikan ketepatan dimensi yang boleh dipercayai dan konsisten untuk tugas pemesinan ketepatan kerumitan tinggi.

Penjelasan Prinsip Kerja

Vise CNC Pemusatan Sendiri Asas Bulat Ketepatan Tinggi ialah unit pegangan kerja ketepatan yang digunakan terutamanya pada pusat pemesinan CNC 4 paksi, 5 paksi, mesin EDM dan peralatan pengisaran ketepatan.

Ciri terasnya ialah pembinaan tapak bulat: berbanding dengan ragum tapak segi empat tepat, reka bentuk tapak bulat membesarkan kelegaan pergerakan berputar pada meja mesin dan mengelakkan keperluan untuk plat penyesuai perantaraan yang besar.

Fungsi pemusatan kendiri direalisasikan oleh mekanisme penghantaran segerak skru cam berketepatan dalaman:

1. Selepas ragum diikat dengan selamat pada meja kerja alatan mesin, letakkan bahan kerja di antara dua rahang.

2. Kendalikan skru pemacu pusat; set skru sesondol dalaman memacu dwi rahang untuk bergerak ke dalam pada kelajuan yang sama.

3. Benda kerja dipusatkan secara automatik pada garisan tengah gelendong mesin, tiada penjajaran penunjuk dail manual yang membosankan diperlukan.

Titik Sakit Pemesinan

Pengeluaran kelompok berbilang paksi sebenar mendedahkan beberapa batasan tipikal penyelesaian pegangan kerja konvensional:

1. Kelegaan putar yang tidak mencukupi bagi ragum tapak segi empat tepat

Tapak segi empat tepat menduduki kawasan meja yang besar. Semasa mesin 4-/5 paksi mencondongkan sudut besar, gangguan gelendong alat kerap berlaku. Plat penyesuai tambahan terus menggunakan perjalanan paksi Z.

2. Pengecilan ketepatan disebabkan oleh haus arah panduan kitaran

Tanpa rawatan permukaan kekerasan tinggi, permukaan sentuhan arah panduan secara beransur-ansur haus selepas kitaran pengapit besar-besaran. Datum memusatkan diri melayang, memerlukan penjajaran semula manual berulang dan menurunkan masa jalan berkesan mesin.

3. Pergantungan berat pada operasi pemusatan manual

Ragum tradisional memerlukan pengendali berpengalaman untuk menyelesaikan pemusatan penunjuk dail. Ketidakkonsistenan kedudukan yang diperoleh daripada perbezaan kemahiran pengendali akan diperbesarkan dalam pemotongan berbilang sudut yang kompleks, menghasilkan sekerap bahan kerja bernilai tinggi.

4. Pencerobohan bahan cemar memendekkan hayat perkhidmatan lekapan

Struktur yang dimeterai dengan buruk membolehkan cecair pemotongan dan cip logam memasuki pemasangan penghantaran dalam. Zarah pelelas mempercepatkan haus komponen dan mencetuskan kegagalan jamming dalam pengeluaran berterusan jangka panjang.

Komposisi Perhimpunan

Vise CNC Pemusatan Kendiri Asas Bulat Ketepatan Tinggi JWGRIP terdiri daripada lima pemasangan berfungsi teras:

①　Badan utama asas bulat mulur besi gred tinggi yang melegakan tekanan

②　Kumpulan panduan ketepatan dikeraskan induksi

③　Unit pemacu dwi rahang segerak sesondol dalaman

④　Antara muka pelekap rahang yang boleh ditukar ganti (untuk rahang keras / rahang lembut)

⑤　Pemasangan pengedap kalis cip dan penyejuk yang tertutup sepenuhnya

1. Badan utama asas bulat mulur-besi yang melegakan tekanan 

Tuangan besi mulur premium dengan rawatan penuaan melegakan tekanan pelbagai pusingan. Ciri redaman getaran yang sangat baik menyekat tanda sembang yang dipotong. Garisan asas pekeliling meningkatkan kelegaan putaran untuk peralatan 4 paksi / 5 paksi.

2. Kumpulan panduan ketepatan yang dikeraskan secara aruhan 

Permukaan sentuhan arah panduan menerima rawatan pengerasan aruhan, mencapai kekerasan permukaan yang tinggi. Permukaan gelongsor yang dikisar tepat menjamin pergerakan geseran rendah dan rintangan haus jangka panjang di bawah kitaran buka-tutup yang kerap.

3. Unit pemacu dwirahang segerak sesondol dalaman 

Penghantaran cam-skru yang dihasilkan dengan ketepatan memberikan pergerakan yang disegerakkan dengan sempurna untuk dua rahang. Menyedari pemusatan bahan kerja automatik tanpa mengira kedudukan peletakan bahan kerja awal.

4. Antara muka pelekap rahang yang boleh ditukar ganti

Menyokong pertukaran pantas antara rahang keras dan rahang lembut aluminium. Pengguna boleh menggunakan rahang lembut untuk pra-pemesinan kosong profil khas tanpa membeli lekapan khusus tambahan.

5. Pemasangan pengedap tertutup sepenuhnya 

Perumah pengedap membalut skru sesondol dan ruang arah panduan, menyekat serpihan logam dan bahan penyejuk percikan, melindungi komponen bergerak ketepatan daripada pencemaran yang melelas.

Sorotan Prestasi Teras Dibezakan

1. Dijamin ketepatan pengapit ulangan ±0.01 mm 

Disahkan oleh peralatan pemeriksaan kilang untuk setiap unit siap, bukan hanya parameter teori. Konsisten bahagian pertama yang stabil antara kelompok, mengurangkan kadar penolakan dan volum kerja semula dengan berkesan untuk komponen berbilang paksi bernilai tinggi.

2. Geometri asas bulat dioptimumkan untuk pergerakan berputar berbilang paksi 

Garis besar pekeliling memaksimumkan sampul kerja berputar mesin. Menghapuskan kehilangan perjalanan paksi Z yang disebabkan oleh plat penyesuai tambahan. Menyediakan ruang pengelakan yang mencukupi semasa pemesinan pusingan condong yang kompleks dan membolehkan penggunaan parameter pemotongan yang lebih agresif.

3. Prestasi redaman getaran yang luar biasa daripada badan besi mulur 

Bahan besi mulur menyerap getaran pemotongan dengan berkesan. Mengekang tanda perbualan yang dihasilkan dalam keadaan pemotongan berat. Meningkatkan kualiti permukaan bahagian siap dan memanjangkan hayat perkhidmatan alat.

4. Permukaan bergerak kunci yang dikeraskan aruhan HRC 58-62

Permukaan panduan kritikal dan skru sesondol mencapai kekerasan HRC 58-62. Mengekalkan prestasi pemusatan kendiri yang stabil selepas berjuta-juta kitaran pengapit dan melambatkan pereputan ketepatan yang disebabkan oleh lelasan permukaan.

5. Pembinaan pengedap pengasingan pencemaran tertutup penuh 

Melindungi bahagian penghantaran ketepatan dalaman daripada cip dan percikan penyejuk di bawah keadaan kedai CNC biasa. Memanjangkan hayat perkhidmatan lekapan dan menstabilkan prestasi pengeluaran kelompok berterusan.

6. Rahang keras/lembut yang boleh ditukar ganti serta keupayaan pengubahsuaian tersuai berorientasikan projek 

Antara muka rahang swap pantas menyesuaikan diri dengan profil bahan kerja yang pelbagai. JWGRIP menyediakan perkhidmatan kejuruteraan tersuai: laraskan susun atur pelekap asas, kontur rahang dan lejang pengapit untuk memenuhi keperluan meja mesin dan bahan kerja khas.

Sektor Aplikasi Biasa

1. Pengilangan komponen ketepatan aeroangkasa 

Bilah turbin, rangka struktur, komponen berkaitan gear pendaratan dengan keperluan toleransi yang ketat dan kontur spatial yang kompleks. Prestasi pemusatan kendiri yang stabil memenuhi permintaan pengilangan & penggerudian 5 paksi berbilang sudut untuk bahagian aeroangkasa bernilai tinggi.

2. Pengeluaran komponen automotif & sukan permotoran 

Perumah enjin, kes penghantaran, bahan kerja struktur penggantungan. Sesuai untuk pengilangan berkelajuan tinggi bahagian aloi aluminium dan aloi titanium di bawah peralatan 4 paksi /5 paksi.

3. Fabrikasi acuan dan mati

 Teras acuan suntikan, komponen mati setem. Ketegaran tinggi dan ketepatan kedudukan ulangan memberikan kemasan permukaan yang halus dan dimensi ciri yang tepat untuk tugasan membuat acuan.

4. Pemesinan kedai kerja ketepatan tujuan am 

Kerja-kerja pusat pemesinan menegak / mendatar termasuk pengilangan, penggerudian, pengisaran dan penorehan. Pegangan kerja universal yang boleh dipercayai untuk pesanan bahagian berbilang varian kumpulan campuran.

Aliran Kerja Pemasangan 

1. Bersihkan satah pelekap meja kerja alatan mesin dengan teliti dan ragum permukaan datum dasar bulat. Keluarkan serpihan logam, sisa penyejuk dan kesan minyak. Zarah asing yang kecil akan mencetuskan offset pelekap dan menyebabkan sisihan kedudukan semasa operasi pengindeksan berputar berbilang paksi.

2. Letakkan ragum pada meja kerja alatan mesin, selaraskan kedudukan lubang pelekap. Ketatkan bolt pemasangan mengikut spesifikasi tork yang dinyatakan dalam manual rasmi. Sahkan ragum diikat dengan kuat tanpa goyah.

3. Letakkan bahan kerja di antara rahang, kendalikan skru pemacu pusat untuk menyelesaikan pengapit pemusatan kendiri automatik. Tukar rahang keras / lembut mengikut bahan bahan kerja dan kontur luar.

4. Laksanakan simulasi larian mesin melahu untuk pergerakan pengindeksan senget berbilang paksi. Periksa gangguan mekanikal dan kecenderungan anjakan bahan kerja di bawah beban pemotongan simulasi.

5. Lengkapkan pengesahan potong percubaan oleh bahan kerja ujian. Periksa indeks dimensi dan toleransi geometri. Hanya lancarkan pengeluaran besar-besaran rasmi selepas prestasi pengapit pemusatan memenuhi keperluan kejuruteraan.

Senarai Semak Penyelenggaraan

1. Penyelenggaraan harian 

Selepas setiap anjakan pemesinan, lap muka kerja rahang dan permukaan datum bawah asas bulat. Bersihkan cip dan percikan penyejuk untuk menghapuskan punca sisihan kedudukan.

2. Pelinciran berkala 

Buka akses penyelenggaraan pengedap-pemasangan secara berkala. Suntikkan pelincir anti haus yang sesuai untuk unit transmisi skru sesondol dalaman, untuk memastikan pergerakan buka-tutup rahang lancar.

3. Pemeriksaan bahagian haus

 Periksa permukaan sentuhan rahang secara berkala. Gantikan atau kisar semula rahang setelah calar atau haus menjejaskan kualiti pengapit. JANGAN teruskan pengeluaran dengan rahang yang haus.

4. Pengesahan ketepatan suku tahunan 

Setiap suku tahun mencabut ragum dari meja kerja. Periksa datum asas bulat untuk mengesan lebam dan lekukan. Ukur ketepatan ulangan pemusatan kendiri dengan alat metrologi, kesan hanyut ketepatan halus mendahului risiko skrap kelompok.

5. Perlindungan storan terbiar jangka panjang

Bersihkan sepenuhnya unit ragum keseluruhan. Sapukan salutan anti-karat pada permukaan kerja datum dan rahang. Simpan dalam persekitaran kalis habuk kering.

6. Nota operasi terlarang

 Larang pengapitan yang berlebihan. Jangan sekali-kali memukul badan ragum atau rahang dengan alat berat untuk mengelakkan ubah bentuk asas dan komponen transmisi dalaman.

Rujukan Pemilihan Perolehan

Nilai teras JWGRIP High-Accuracy Round Base Self-Centering CNC Vise:

①　 susun atur asas bulatan yang dioptimumkan berbilang paksi

②　kilang-disahkan ±0.01 mm ketepatan penjepit ulangan

③　badan mulur-besi yang menyerap getaran

④　permukaan bergerak kekerasan tinggi yang dikeraskan induksi

⑤　struktur rahang keras-lembut yang boleh ditukar ganti dan keupayaan kejuruteraan tersuai

Ia menyelesaikan titik sakit pemesinan berbilang paksi: kelegaan putaran tidak mencukupi, ralat manusia berpusat manual, hanyut ketepatan yang disebabkan oleh haus kitaran, kebolehsuaian yang lemah untuk bahan kerja profil pelbagai.

Peringatan pemilihan:

1. Bandingkan dimensi luar bahan kerja maksimum dengan strok pengapit berkesan ragum dan simpan margin keselamatan yang munasabah.

2. Sahkan susun atur lubang pemasangan meja mesin; menilai keadaan keserasian jika sepadan dengan plat asas titik sifar. Perkhidmatan pengubahsuaian tersuai tersedia untuk keperluan pemasangan bukan standard.

3. Pilih jenis rahang: pilih rahang keras untuk bahan kerja logam berdaya potong tinggi; pakai rahang lembut untuk pra-pemesinan kosong profil khas. Sediakan set rahang ganti untuk pengeluaran varian campuran tinggi.

4. Versi stok standard merealisasikan penghantaran pantas; mengguna pakai perkhidmatan kejuruteraan tersuai OEM untuk dimensi pelekap khas atau permintaan profil rahang khas.

Soalan Lazim

S1: Bolehkah Vise CNC Pemusatan Sendiri Asas Bulat Ketepatan Tinggi dipasang pada meja putar 5 paksi 4 paksi dan gaya buaian?

ya. Reka bentuk asas bulatnya mengoptimumkan kelegaan paksi berputar untuk peralatan 5 paksi 4 paksi dan jenis buaian. Sila kira ketinggian lekapan keseluruhan untuk penilaian anti-perlanggaran sebelum pemasangan. Pengubahsuaian susun atur lubang pelekap tersuai boleh direalisasikan untuk spesifikasi meja putar khas.

S2: Bolehkah rahang lembut digunakan pada ragum ini?

betul-betul ya. Ia menggunakan antara muka pelekap rahang yang boleh ditukar ganti. Rahang keras dan rahang lembut aluminium boleh ditukar secara bebas untuk memenuhi keperluan pemprosesan bahan kerja yang berbeza.

S3: Apakah ketepatan penentududukan ulangan yang dijamin?

Ketepatan pengapit ulangan dijamin mencapai ±0.01 mm, setiap unit menjalani pemeriksaan pada peralatan metrologi kilang.

S4: Adakah JWGRIP menyokong pesanan tersuai OEM / ODM?

ya. Kami memberikan perkhidmatan kejuruteraan tersuai OEM sehenti termasuk penandaan logo, pelarasan dimensi dan konfigurasi bahan khas untuk memenuhi permintaan peringkat projek yang diperibadikan.

S5: Apakah perkara utama untuk penyelenggaraan harian?

Mendapat manfaat daripada reka bentuk pengedap tertutup penuh, kerja penyelenggaraan berat tidak diperlukan. Operasi utama: pastikan permukaan luar bersih daripada serpihan, lakukan pelinciran biasa untuk transmisi skru sesondol dalam dan periksa keadaan haus rahang secara berkala.